Cuprins

Aceasta lucrare poate fi descarcata doar daca ai statut PREMIUM si are scop consultativ. Pentru a descarca aceasta lucrare trebuie sa fii utilizator inregistrat.

Extras din document

CUPRINS
CAPITOLUL I - MEMORIU EXPLICATIV-DEBITAREA SEMIFABRICATELOR METALICE
CAPITPOLUL II - CONTINUTUL PROPRIU-ZIS
2.1 SUDAREA
2.2 TEHNOLOGIA PRELUCRARII FILETELOR
CAPITOLUL III - N.T.S.M. SI P.S.I
3.1 N.T.S.M. SI P.S.I-PENTRU PREVENIREA ACCIDENTELOR DE MUNCA iN ATELIERELE DE LACATUSERIE- MONTAJ;
3.2 N.T.S.M. SI P.S.I- PENTRU PRELUCRAREA METALELOR PRIN RABOTARE, MORTEZARE SI BROSARE;
3.3 N.T.S.M. SI P.S.I- PRELUCRAREA METALELOR PRIN GAURIRE, ALEZARE SI HONUIRE;
3.4 N.T.S.M. SI P.S.I-PRELUCRAREA METALELOR PRIN RECTIFICARE;
3.5 N.T.S.M. SI P.S.I- PRELUCRAREA METALELOR PRIN POLIZARE MANUALA;
3.6 N.T.S.M. SI P.S.I- LA SUDAREA CU ARC ELECTRIC;
3.7 N.T.S.M. SI P.S.I- PRELUCRAREA METALELOR PRIN STRUNJIRE;
3.8 N.T.S.M. SI P.S.I- PRELUCRAREA SUPRAFETELOR PROFILATE;
3.9 N.T.S.M. SI P.S.I- PRELUCRAREA METALELOR PRIN FILETARE.
CAPITOLUL IV- NECESARUL DE MATERIALR SI ECHIPAMENTE
CAPITOLUL V- BIBLIOGRAFIE
43
1

Alte date

?CAPITOLUL I- MEMORIU EXPLICATIV DEBITAREA SEMIFABRICATELOR METALICE- GENERALIT?TI

În sectiile prelucratoare ale uzinelor constructoare de masini, semifabricatele, pentru a ajunge produse finite, trec printr-o succesiune de operatii, care le modifica forma, dimensiunile si proprietatile mecanice pe care le-au avut in stadiul initial.

În majoritatea cazurilor, semifabricatele care trebuie incluse in productie sosesc in uzina cu dimensiunile de fabricatie, care difera de cele ale pieselor care urmeaza sa fie executate din ele, din care cauza, pentru a fi aduse la forma corespunzatoare, sunt supuse unor anumite operatii de prelucrare initiala, printre care se numara si debitarea.

Prin debitare se intelege impartirea unui material de o anumita forma si dimensiune in mai multe bucati, cu forme si dimensiuni stabilite in prealabil, in vederea folosirii lor in aceasta forma sau in vederea unor prelucrari ulterioare, avand in acest caz adaosurile necesare.

Operatia de debitare se aplica materialelor care vin de la alte uzine (in general turnate sau laminate), sub forma de semifabricate initiale pentru uzina respectiva (in uzina sunt denumite in general materiale) si semifabricatelor proprii, produse in interiorul uzinei.

În procesul debitarii, operatia de debitare propriu-zisa este destul de simpla: ea consta din taierea materialului in bucati. Deosebit de importanta insa in cadrul acestui proces, este problema formei, dimensiunilor, tolerantelor si calitatii suprafetelor pieselor debitate, care trebuie sa fie in asa fel, incat sa corespunda celui mai mic consum de material pe bucata, precum si celui mai mic volum de manopera, conditii de care depinde nemijlocit economicitatea operatiei de debitare a pieselor respective.

Semifabricatele metalice standardizate, care sunt folosite de obicei in constructia de masini si care necesita ca prima operatie debitarea, pot fi clasificate in functie de natura materialului, forma de livrare si modul de elaborare.

În functie de natura materialului:

- semifabricate din otel - semifabricate executate din otel carbon obisnuit, otel carbon de calitate, otel carbon pentru scule, otel pentru arcuri, otel aliat etc;

- semifabricate din metale si aliaje grele- semifabricate executate din alama, alpaca, bronz, cupru, plumb si zinc;

- semifabricate din metale si aliaje usoare- semifabricate executate aluminiu si aliaje de aluminiu.

Din punct de vedere al formei de livrare:

- profiluri normalizate- otel rotund, semirotund, hexagonal, patrat, lat, otel in forma de bare;

- sarme;

- tevi;

- table, benzi, placi;

- profiluri speciale.

În functie de modul de elaborare:

- semifabricate laminate la cald;

- semifabricate laminate la rece;

- semifabricate turnate.

Semifabricatele metalice se pot debita prin trei metode:

- debitare mecanica;

- debitare termica;

- debitare prin erodare.

A. Debitarea mecanica- se caracterizeaza prin aceea ca separarea partilor de material se realizeaza prin mijloace mecanice, sub actiunea unor forte.

Debitarea mecanica se poate realiza prin urmatoarele procedee:

- debitarea prin aschiere;

- debitarea prin forfecare;

- debitarea prin taiere.

Debitarea mecanica este foarte larg raspandita deoarece pe aceasta cale pot fi debitate semifabricate cuprinse in toata gama de forme de livrare ( table, profile, bare, tevi, etc ), indiferent de forma sectiunii, de dimensiuni sau de natura materialului .

Debitarea mecanica se poate realiza manual sau cu mijloace mecanizate, in care caz productivitatea procedeului este ridicata, iar efortul fizic al muncitorului scade considerabil.

În cazul productiei de unicate sau de serie mica, se foloseste taierea manuala a tablelor si a profilelor (pentru piese de dimensiuni mici) .

La procedeul de debitare manuala se folosesc :

- ferastrau manual;

- cleste de taiat sarma;

- foarfece manual;

- foarfece de banc;

- dalta , etc .

B. Debitarea termica (prin topire)- procedeul consta in impartirea materialului in bucati sub actiunea termica a unei surse de caldura, care topeste materialul in zona de taiat.

C. Debitarea prin erodare- la baza acestei metode sta principiul eroziunii materialului (smulgerii particulelor de metal).

O problema importanta care se pune la stabilirea unui proces tehnologic de fabricatie (proces ce include operatii de debitare) este aceea a alegerii variantei optime de realizare a debitarii.

Factorii tehnico-economici care trebuie luati in considerare in rezolvarea acestei probleme sunt:

- calitatea suprafetei teieturii;

- pozitia taieturii in raport cu axa piesei;

- productivitatea procedeului sau variantei;

- costul si durabilitatea sculelor;

- costul utilajelor de debitare.